使用潤滑油時(shí)，應(yīng)避免與其他油品接觸。但在某些情況下，如泄漏、在加油時(shí)誤用潤滑劑（潤滑劑粘度不準(zhǔn)確或添加劑類型的混合）等，會(huì)導(dǎo)致不同的潤滑劑混合。

       例如，礦物油不能與常規(guī)PAG合成油(非油溶性PAG)相容。兩種油混合后，油粘度增大，混合后形成污泥。其它現(xiàn)象包括酸值升高和污泥堵塞濾芯。同時(shí)由于潤滑不良引起的混合，還導(dǎo)致設(shè)備磨損。

       當(dāng)潤滑油中混入其它油時(shí)，解決辦法是更換油并沖洗潤滑系統(tǒng)，不能通過過濾去除。

使用錯(cuò)誤的配方類型的潤滑油也是常見的問題，無論是在更換機(jī)油時(shí)意外添加了錯(cuò)誤的機(jī)油，或者簡單地選擇錯(cuò)誤的機(jī)油。例如，如果設(shè)備需要極壓潤滑油（EP）或耐磨潤滑油（AW），用戶誤加一般的抗氧化防銹油，會(huì)造成設(shè)備運(yùn)行中的磨損。

       如果潤滑油乳化性要求高的設(shè)備與清凈分散劑混合使用，則會(huì)削弱潤滑油的乳化性/油水分離能力。例如，如果發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油在渦輪機(jī)油中混合，而1升機(jī)油在7000升渦輪機(jī)油中混合，則渦輪機(jī)油的抗乳化性會(huì)被破壞。因此，有必要避免潤滑油的混溶。在這種情況下，需要更換機(jī)油，并沖洗潤滑系統(tǒng)。

        例如，如果設(shè)備含有黃色金屬（如銅），但需要使用極壓潤滑劑，則有必要了解潤滑劑對黃色金屬的腐蝕性，因?yàn)槟承O壓潤滑劑含有活性硫，會(huì)腐蝕黃色金屬。

        通過紅外光譜檢測，發(fā)現(xiàn)潤滑油被誤用或混合。此外，最好配合鐵譜分析，找出設(shè)備是否發(fā)生磨損。由于潤滑油的誤用或混合，該設(shè)備可能會(huì)磨損。

        誤用潤滑油可能是由于粘度不正確、粘度選擇不正確或其他粘性油混入潤滑油所致。如果油粘度過高，或與高粘度油混合，則齒輪系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)磨損，以及噴濺潤滑異常。對于液壓系統(tǒng)，會(huì)造成設(shè)備反應(yīng)慢，油的過濾速度降低。